ÉLABORATION

L´entreprise Agrodelpa alterne un système de récolte mécanisé, avec l’utilisation de machines vibrantes , ainsi qu’un système complémentaire plus conventionnel , « le gaulage ». Il faut récolter les olives lorsque le fruit est à son optimal point de maturité pour que les qualités organoleptiques de l’huile s´intensifient.

Quand les olives sont recueillies et amenées au moulin, elles sont pesées et l´on effectue le processus de traçabilité (en indiquant l’origine, la variété et l’état sanitaire des olives).

Par la suite, les olives sont soumises à un processus de triage et nettoyage pour éliminer les impuretés. Une fois que les olives sont propres, elles passent directement au système de pesage continu et un échantillon est prélevé pour être analyser en laboratoire.

Une fois que les olives sont propre et exempt d’impuretés, elle sont transférées sur une trémie pour commencer le concassage. L’existence de quatre trémies différentes d´une capacité de 50 000 kg chacune, nous permet de classer les olives par variété , qualité ou date d’entrée.

Pour le concassage, on utilise des moulins qui broient les olives jusqu’à obtenir une taille homogène de 4 à 6 mm, par la suite on obtient une pâte d’olive puis on envoie cette pâte au mixer qui dispose d’une double paroi en acier inoxydable et dont à l’intérieur circule de l’eau chaude. Ainsi, la pâte d’olives est battue et chauffée en même temps. Avec ce processus l´huile sort de ses « cellules » et s´agglutine en gouttes. Le temps de mixage est de 75 à 90 minutes, à une température de 28 degrés maximum.

L´extraction est effectuée par des procédés mécaniques à travers le système écologique de décantage. Avec ce système, les composants de la pâte d’olive battue sont centrifugés : huile, eau, végétation, pulpe et os. Comme chaque composant possède une densité différente, avec la centrifugation horizontale, on obtient trois anneaux concentriques qui permettent l’extraction de chaque composant par le biais de différents canaux.

L’huile sortant passe aux éclaircissants et aux centrifugeuses verticales pour que le reste des impuretés soient éliminées.

D´ autre part , le tourteau est extrait, c´est une pâte qui contient un faible pourcentage d’huile, d’eau de végétation et d´os d’olives. De ce composé on obtient trois sous-produits, d’une part, une huile de qualité inférieure ou une huile qui n’est pas utilisé pour sa commercialisation d´autre part , on extrait l’os de l’olive, qui une fois écrasé et séché est utilisé comme matériau énergétique pour les chaudières du moulin, et pour finir le reste de tourteau est transféré au centre de compostage qui après un long processus de rotation et d´arrosage donne comme résultat un fertilisant pour la terre.

Notre cave dispose de 8 réservoirs en acier inoxydable d’une capacité de 50 000 litres chacun. Ces réservoirs ont une base inclinée pour pouvoir les nettoyer des possibles impuretés et ils sont également équipés d’éléments qui permettent la récupération de l´inertie de l´huile. Ce processus d’inertie consiste à appliquer de l’azote sur la base des réservoirs, qui en se déplaçant vers la partie supérieure expulse de l´oxygène. Avec ce processus, on empêche que l´huile s´oxyde et l´on favorise ainsi une conservation optimale.

Avant d´embouteiller l’huile, elle est supervisée de façon à savoir si elle a encore des impuretés, si c´était les cas, l’huile est passée par un filtre de plaques en papier pour éliminer ces impuretés. Une fois que l’huile est contrôlée, elle est embouteillée et étiquetée. L´Huile d´Olive Extra Vierge Castelanotti est commercialisée dans différents formats, en bouteilles de verre doriques de 750 ml, 500 ml et 250 ml, Pet ou bidons de 5L et 1L et Boîte de 5L.

L’huile embouteillée est commercialisée par le biais de la vente on-line et les différents points de vente. Toutes les commandes nationales et internationales sont livrées à domicile si le client le souhaite.